每片以吨计、每套近200吨重的矿用电铲履带板铸件，平均每公斤售价高于普通铸件一倍；
产品80%以上出口，竞争对手和销售对象大都是全球行业巨头，国际市场“与狼共舞”精彩纷呈；
加强研发，技术改造投资动辄以千万元计，突破国外技术封锁，实现关键产品的国产化……
山西中设华晋铸造有限公司（以下简称“中设华晋”），这个“隐藏”在绛县大山里，在国际市场上四处亮剑风光无限的大型铸造企业，去年又获得了一项重要的荣誉——
被工信部认定为我国“第六批制造业单项冠军示范企业”，主要营业产品为履带板及大型矿山设备用铸件。“单项冠军示范企业”被誉为我国制造业的明珠，这是我市首个获此殊荣的企业。
2021年12月23日，记者来到中设华晋，触碰中国制造业“履带板及大型矿山设备用铸件”这个单项的“天花板”。
“2018年至2020年，公司（中设华晋）主要营业产品在全球的细分市场占有率为25%—28%，排名第一；在国内市场占有率为70%，排名第一。”
“2018年至2020年，公司年产品总收入在5.5亿元左右，年产品销量约3.5万吨，其中基本的产品履带板及大型矿山设备用铸件出售的收益占全部业务收入比重达80%以上。”
山西中设华晋铸造有限公司于2015年3月31日成立，是由国营华晋冶金铸造厂与中设集团装备制造有限责任公司共同成立的国有控股公司，两个股东分属中信集团和国机集团两个大型央企。
公司拥有一条高铁制动盘生产线及冶炼、浇铸、热处理、不伤害原有设备的检测和机加工设施3000余台，拥有强大的冶金、铸造、机械加工能力。公司基本的产品包括矿山及工程机械用高锰钢、合金钢系列履带板，系列高铁制动盘和船用铸钢件，大型工程机械、矿山机械用铸钢件和铸铁件。
多年来，中设华晋深耕细致划分领域，专一做耐磨材料，与相关高校建立了联合研发机制，特别是公司长期与国外知名公司合作，熟悉国际标准、质量发展要求和前沿生产技术，通过合作吸收了国外先进的铸造技术及管理理念，增加了耐磨材料生产技术储备，提高了产品质量。
中设华晋董事长周翔说：“做一样就必须要做到专而精，我们的产品以耐磨材料为主，比例占到公司全部的产品的80%左右，目前公司80%的产品对外出口。产品结构较为复杂，技术方面的要求和附加值都比较高，我们公司是该类产品亚洲产能最大、品种最全的企业。”
中设华晋的许多客户为国际知名大公司。目前，公司国内的客户包括中车四方、中信重工、北方股份等各领域一线企业，特别是北方股份，中设华晋甚至是整台份的独立提供矿车上的所有铸件。国外的客户包括美国的卡特彼勒、哈里森、久益、AMSCO，德国的克虏伯、克诺尔、利勃海尔，瑞典的山特维克，澳大利亚的SIMCO等公司，全是业内声名显赫的巨头。
动车组既要跑得快，更要停得稳，制动盘是制动系统中技术上的含金量极高的零部件之一。长期以来，动车组制动系统中的制动盘全靠进口。中设华晋经过多年努力、反复试验，在国内率先攻克技术难关，目前生产研制的高铁铸钢制动盘毛坯，在本体各项性能指标上都与国外产品相当。
“这几种都是高铁制动盘毛坯，产品已经批量生产了，现在生产的是成都地铁的订单。”在高铁制动盘生产车间，分管生产的副总经理翟卫东指着样品展示台上的产品介绍，“这东西要求非常高，比如说，上面有一个小眼，比小米粒还小，直接报废。虽然要求高，但价值也很高，是一般铸件价格的3倍—4倍，就这铁家伙，哈哈！”
查阅中设华晋的销售情况不难发现，其销售对象和竞争对手，全是全球性的行业巨头。
“我们公司履带板的主要客户有三个，一个是世界机械设备制造业的龙头老大卡特彼勒公司，另一个是美国的PH公司（现被小松集团收购），他们是世界最知名的两家电铲生产商，第三个是德国的利勃海尔，世界著名的液压铲制造商。”中设华晋分管市场销售的总经理助理王金成说，“破碎机衬板的客户，在国外主要是瑞典的山特维克公司和德国的克虏伯公司，它们都是全球数一数二的破碎机制造商。”
有种说法，评价一个人或团队，可以看他的朋友和对手。世界级的合作对象，再加上位于德国、土耳其、韩国等国的世界级的竞争对手，可以较为恰当地描述出中设华晋在全球产业链条中的地位和实力。
走出国门，“与狼共舞”，看似潇洒风光，但那些行业巨头们能有哪一个是“好相与”的？对于中设华晋而言，不管是与人平等合作的机会，还是干掉竞争对手的勇气，都源于高效的产品研制和稳定的产品质量。
2021年年初，卡特彼勒公司发来一批合金钢履带新产品的订单，产品壁厚的设计非常悬殊，最厚处220毫米，最薄处仅30毫米，且表面淬火深度达25毫米，这几乎是国际上的最高要求。
交货进度急，生产不能停，技术攻关的压力倍增。公司技术中心迅速召集相关专家和技术人员连续召开会议，分析原因、制定改进措施，经过近一个月白天黑夜连轴转的一直在改进和跟踪试验，终于攻克了难题。此后，卡特彼勒的新履带产品订单源源不断，就连原来在韩国生产的订单也转到中设华晋生产。2021年，卡特彼勒公司的订单产值突破2.4亿元，达到历史顶配水平，创造了国内供应商的新纪录。
中设华晋是美国PH公司履带板OEM供应商（OEM系英文“原始设备制造商”的缩写，即由委托方设计或制定规格，由被委托方生产产品），随着产品使用上的要求的逐步的提升，为满足市场的需要，PH公司新设计的高锰钢履带产品滚道部位最大截面由200毫米增加到350毫米，铸件截面大大增加。
截面越大，壁厚越厚，凝固越慢，也越容易产生中心偏析、缩松、裂纹等铸造缺陷，而且高锰钢导热性差，更是加剧了铸件应力，增加了后续热处理工作的难度。
项目研发团队多次召开研讨会，邀请工厂技术专家参加，听取各方面的意见和建议，大力开展技术攻关，历经20余次试验，产品终于试制成功。
目前，PH公司此系列履带板只在中设华晋生产，中设华晋成为其在全球唯一的供应商。如今，高锰钢履带产品已开始批量供货，预计年产值超1亿元。
“订单全部由我们来生产，没有找第二家备选厂家，对于国际大公司来说，这样的做法一般都是有风险的，罕见的。但是PH公司非常信任我们，根本原因就是我们的产品质量非常过硬。”周翔说。
以质量赢得机会，以实力获得尊重，以声誉取得信任——这是中设华晋在国际市场上的“阳谋”，光明磊落，风光无限。
能走到我国制造业的顶端，中设华晋的秘籍之一就是创新。这创新，有着历史传承的血脉和基因，也有着新时代新趋势下的激情和路径。
作为历史积淀很深的传统制造企业，中设华晋企业文化中特有的执行力与专注度，都是别的企业不可比拟的。而这些弥足珍贵的精神力量，经过与研发、生产、销售的结合与淬炼，转化成了强大的市场竞争力。
铸造企业有两大核心工艺，一是铸造，一是热处理。在中设华晋新上的高锰钢热处理生产线，记者看到，庞大的生产线上没有工人的身影，复杂工序全部由控制室内的四台电脑以及旁边四个有着各种按钮的电气柜控制。
“像房子这么大的燃烧室，要想让每个位置点的温度都一样，是非常难的，但我们大家可以通过电脑控制，实现整个燃烧室的温度相差在±5摄氏度以内。因为自动化程度高、控温精度高、温度均匀性好，既能够完全满足生产高端铸件的技术方面的要求，又能够达到节能减排指标要求。”翟卫东说。
以前的热处理生产线，用的是煤气发生炉，而且是自己烧煤生产煤气，铸件的热处理也是人工吊移。
翟卫东说：“刚吊出来的铸件都是1000多度，当时这个岗位是非常艰苦的，如今用的是天然气，全部由电脑控制，两个工人也主要是值班监测，工作环境好多了。”
改造后，热处理生产线万吨计算仅能耗一项可节省本金534万元，年热处理量由9000余吨提高到近20000吨，年节约人力成本和运输成本约120万元……
在技术改造上投入巨资，以更先进的装备来保证产品质量。说到底，产品质量才是那些世界级客户对中设华晋不离不弃的主因。
公司技术中心成立于2015年，以技术委员会和专家委员会为支撑，建有研发组、工艺组、中试车间、计量理化处、不伤害原有设备的检测等7个处室。技术中心采用开放式运行模式，广泛吸纳国内外先进的科技成果和高水平的科学技术人才，聘请企业内外的有关专家、学者组成的专家委员会，负责对技术中心的研究方向、重大技术问题及项目进展情况做立项咨询、技术指导。截至目前，中心成员共有63人，其中获得高级技术职称的21人、工程师42人。
技术中心先后制定了一系列合理有效的激励机制，充分调动科学技术人员的积极性和创造性。近年来，技术中心获得了大量的研发成果。仅履带板的研制和生产，就先后形成实用新型专利20多项。研发成果转化之后，应用到了类似产品的生产和研制工程中，提高了生产效率、产品质量和市场竞争力。
作为由两大央企创新合作的企业，中设华晋的成立本身就是一种先进的模式，而且实践效果也很好地证明了这一点；
中设华晋全力推进精益管理，把先进的管理理念落实到每一道工序和每一个管理过程，最终达到减少相关成本、提高质量的目的；
中设华晋充分彰显国有企业的优势，将党建和经营工作有机结合，通过劳动竞赛、技术比武、员工讨论、“创新创效”等活动，发挥基层党支部的堡垒作用和员的先锋模范带头作用，提高了企业凝聚力，促进了生产经营工作；
“我们的发展同样离不开党和政府的支持。运城市委书记丁小强两次来企业调研，绛县及其经开区的主要领导每个月也都要来一次，特别是疫情期间的税收减免、稳岗补贴等方面，帮我们做了大量的工作。没有政府的支持，我们绝不可能发展得像现在这么好。”采访时，周翔郑重说道。